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高效镍系催化剂选择标准是什么
2019-07-31 16:49:10
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莱芜铜镍催化剂

  高效镍系催化剂选择标准是什么


波克棋牌  目前中国的镍系催化剂生产厂家很多,大多数小厂的技术力量薄弱、生产工艺较为落后,镍系催化剂产品的质量受人为因素的影响极大。


  镍系催化剂质量惟一的控制手段是最终产品的活性检验,尚缺乏生产过程中半成品质量的控制。因此镍系催化剂用户首先应当选用那些生产工艺及设备比较先进,产品质量稳定,又具备使用服务条件的单位生产的优质高效镍系催化剂。一般应挑选那些活性高、承受负荷大、强度好、选择性和耐毒性能好的高效长寿命镍系催化剂。


  1、例如当前若选用C306型甲醇合成镍系催化剂就可比其他甲醇合成镍系催化剂的CO转化率提高4%。当新鲜气中CO为20-94%时,可增产2783t/a,创产值500万元/a(按一年300个工作日计),同时还可增产大量蒸汽。


  2、选择合适的镍系催化剂类型与型号


  通常就某一种具体型号的镍系催化剂研制而言,皆有其背景和一定的针对性。因此镍系催化剂用户在选用镍系催化剂时应根据本单位的具体的生产工艺条件及催化反应器的结构要求选择与工厂工况条件相匹配的镍系催化剂,否则的话易引起镍系催化剂的失活和寿命的提前终止。


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  例如B112型一氧化碳高变镍系催化剂,由于此镍系催化剂添加了MoS2组分,使用时不必硫化,对原料气中硫的忍耐程度比普通Fe-Cr系高变镍系催化剂强,但此镍系催化剂决不能用于无硫的反应气工艺中。


  因为尽管MoS2组分非常稳定,但在无硫的工况条件下该镍系催化剂会发生“吐”硫现象。因此上、下工序若要求不受硫污染的装置中就不能选用B112型高变镍系催化剂,在这种工况条件下宜选用本体含硫低的B113型镍系催化剂和B110-2型镍系催化剂。


  在炼油厂选择与加氢裂化相配套的加氢精制镍系催化剂时,应根据原料的性质判断加氢精制的目的是加氢脱硫、加氢脱氮、加氢脱金属等而选用镍系催化剂;所选的镍系催化剂其活性金属的组分及含量、助剂的种类及含量、最佳原子比、载体的类型、孔结构及酸度等应与其用途相符。


  3、选择合适形状和大小的镍系催化剂


  不同形状的Co-Mo系加氢精制镍系催化剂的相对体积的加氢脱硫活性随颗粒大小的增加而下降的速度是不同的,因此针对不同的原料应选用适宜形状和大小的加氢精制镍系催化剂。


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  镍系催化剂的合理使用


  镍系催化剂的失活很大程度与其使用条件有关。优良的催化性能是镍系催化剂使用的基础,而良好的使用条件是镍系催化剂质量体现的保证,对催化工程技术而言这两者是缺一不可的。


  目前,就国产镍系催化剂质量总体而言,与国外先进国家的水平相比尚有一定的差距,但镍系催化剂技术使用水平不高则更加突出。从表121中国历年化肥镍系催化剂平均单耗来看,无论是一氧化碳高(中)变镍系催化剂,还是氨合成镍系催化剂、甲醇合成镍系催化剂和硫酸生产用镍系催化剂目前的平均单耗已较20世纪80年代和90年代初期有明显下降,说明中国的镍系催化剂使用技术水平正在逐步提高。


波克棋牌  有人曾较系统地跟踪剖析过中国不同气源,不同地区大、中、小型厂的甲醇合成镍系催化剂和一氧化碳高温变换镍系催化剂工业失活镍系催化剂样品后得出结论:镍系催化剂的失活绝大部分是由于工艺和操作不当引起的,真正由于镍系催化剂质量不好而引起的失活很少。

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  在工业生产实践中不乏这样的例子,某种型号的镍系催化剂在一些工厂用得很好,但是在另外一些工厂却使用失败了。这里就存在镍系催化剂合理使用问题。


波克棋牌  镍系催化剂的合理使用问题十分复杂,实际上这是一门实践性和经验性很强的学科,也是一门边缘科学。


  它涉及到镍系催化剂的开发研制、镍系催化剂生产工艺的选择、镍系催化剂反应器的设计、催化工艺的实施和多种设备的使用及镍系催化剂操作的最佳化等。往往某一环节出了问题,都可能影响镍系催化剂在工业生产中正常地发挥作用。


  在国外一些先进国家中,镍系催化剂的开发研究(包括必要的基础研究)、镍系催化剂生产工艺研究和改进、镍系催化剂反应器研究与设计、镍系催化剂的使用条件研究、镍系催化剂售后技术服务等形成连锁体制,各环节之间既有分工又有协作。


  而中国镍系催化剂行业的技术力量配制却十分不合理。镍系催化剂的开发与研究工作大多集中于各个大专院校和研究所,但他们对中国目前镍系催化剂生产工艺和镍系催化剂在工业中各种使用工艺不熟悉。


  镍系催化剂生产厂家将开发研制的新镍系催化剂制备工艺从研制单位购买回来进行生产,还负责镍系催化剂产品的售后服务,但他们对产品开发的背景和性能了解不深,也无法将使用中反馈的信息用于产品性能的改进。


  而镍系催化剂反应器的研制和设计也往往独立于镍系催化剂生产体系之外。因此在催化工程中不乏有镍系催化剂与催化工艺及反应器不相匹配的现象存在,使镍系催化剂不能很好地发挥其本征活性甚至过早地结束了它们的使用寿命,既影响了镍系催化剂用户的经济效益,也造成了社会资源的浪费。



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